吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)的核心組(zu)成(cheng)部分，它包(bao)括拋丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋丸(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物料(liao)在離心力(li)的作(zuo)用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機：工(gong)件通(tong)過連續(xu)(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適(shi)用于產量(liang)較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有(you)效清(qing)理金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面的純凈度和(he)(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和(he)處(chu)理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的(de)附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼(ji)工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后的金屬(shu)板(ban)材可以直(zhi)接進(jin)入(ru)下一道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生(sheng)產效率。