大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬(shu)板(ban)材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)(qi)：拋丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)的(de)核(he)心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于(yu)主機(ji)內部(bu)，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)(xi)統：工件表面清潔系(xi)(xi)統主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結(jie)構和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件(jian)通過連續式(shi)(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業(ye)，常(chang)見的(de)應用(yong)(yong)有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬表面的(de)(de)氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提(ti)高金(jin)屬表面的(de)(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂層的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增加金屬表面(mian)的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的金屬板材可(ke)以直接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生(sheng)產(chan)效率(lv)。