大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料投射(she)到金(jin)屬板(ban)材表面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料的沖(chong)擊和(he)(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質(zhi)和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收集(ji)和回(hui)(hui)收三個(ge)部分，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)(liao)收集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)(liao)收集(ji)并回(hui)(hui)收，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)：工(gong)件通過連續式輸送帶系(xi)統輸送，快速(su)連續拋(pao)丸(wan)(wan)，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行(xing)業(ye)，常見的應用有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)(shu)表面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋丸(wan)機處理后的金屬板材可(ke)以直接進(jin)入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高(gao)生產(chan)效(xiao)率(lv)。