通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通(tong)過(guo)式拋丸機主要由拋丸器、工作室(shi)、氣動系(xi)統、分離器和廢(fei)料(liao)收集系(xi)統等部分組(zu)成。其工作原理如下：

工(gong)件(jian)(jian)進入：被處理的(de)工(gong)件(jian)(jian)通過(guo)輸送系統進入工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內(nei)有足夠的(de)空間供工(gong)件(jian)(jian)自由運動。

拋(pao)丸投(tou)射：在(zai)工作(zuo)室(shi)上部，通過絲帶輸送器或拋(pao)丸器自身的旋轉，將拋(pao)丸物料（如鋼(gang)丸）投(tou)射到被處理物體表(biao)面。

沖(chong)擊和磨擦：拋(pao)丸(wan)物料沖(chong)擊被處理物體表面，將污垢、氧化層和涂層等物質剝(bo)離。同時(shi)，拋(pao)丸(wan)物料的磨擦作(zuo)用(yong)也(ye)可(ke)以使表面平整度得(de)到提高。

廢料分(fen)離：拋丸處理(li)(li)后(hou)的(de)(de)廢料和清理(li)(li)出的(de)(de)污垢通過(guo)分(fen)離器分(fen)離，廢料通過(guo)輸送系(xi)統(tong)回收，可(ke)循(xun)環使用(yong)。

操(cao)作規程

為確(que)保通(tong)過式(shi)拋丸機的安全、有效運行(xing)，需遵(zun)循以下操作規程(cheng)：

開啟設(she)備：先(xian)檢查設(she)備各(ge)項指標是否(fou)符(fu)合要求，確(que)認設(she)備無故障后(hou)，按(an)照電氣(qi)控制箱(xiang)上的啟動按(an)鈕開啟拋丸(wan)機設(she)備。

調整參(can)(can)數(shu)：根據不同的(de)(de)清(qing)理(li)任務，按照設(she)備使用說明書中(zhong)的(de)(de)建議(yi)，調整拋丸機的(de)(de)清(qing)理(li)參(can)(can)數(shu)，包括拋丸速度、進料斗的(de)(de)振(zhen)動頻率、拋丸物料的(de)(de)類型(xing)和投入量等。

加載工件(jian)(jian)：根(gen)據工件(jian)(jian)的(de)形狀和重量，選擇適當的(de)進料方式(shi)和進料斗，并(bing)將待處理工件(jian)(jian)裝入進料斗中。

開(kai)(kai)始清理：確認工件已經全(quan)部進入設備(bei)內部后，按下清理開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始清理工件表面。操作人員(yuan)需(xu)站在設備(bei)外部保持安全(quan)距離。

觀察效(xiao)果：觀察清理效(xiao)果是(shi)否滿足要求(qiu)，如(ru)清理效(xiao)果不(bu)好，需檢查(cha)清理參數是(shi)否合適并(bing)進(jin)行(xing)調整。

停止(zhi)設備：清理任(ren)務完成后，停止(zhi)設備并按照要(yao)求(qiu)將工件(jian)從(cong)設備內部取出。

清潔保(bao)養：清理拋丸機設(she)備的噴丸室、拋丸輪和(he)其他部件(jian)，確保(bao)設(she)備的正常運行和(he)延長使(shi)用壽命。

應用領域

通過式拋丸機適(shi)用于各種(zhong)金屬材料的(de)表面(mian)處理(li)，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應(ying)用領域(yu)包(bao)括：

汽車(che)制造：用于汽車(che)車(che)身(shen)、車(che)架等部件(jian)的表面清理和強化處理。

航空航天：用于飛機零部(bu)件的(de)表面除銹、去氧化皮(pi)和強化處理。

船舶制造：用(yong)于(yu)船體、甲板等(deng)部件的表面清理和防腐處理。

建筑橋梁(liang)：用于鋼結構、橋梁(liang)等部件(jian)的(de)表面清理和除(chu)銹處理。