通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過式拋丸(wan)(wan)機主要由拋丸(wan)(wan)器、工作室、氣(qi)動(dong)系(xi)統、分(fen)離器和廢料收集系(xi)統等(deng)部分(fen)組成(cheng)。其工作原理如下：

工件進入：被處理的工件通過輸(shu)送系統進入工作室，工作室內(nei)有(you)足夠(gou)的空間供工件自由運(yun)動。

拋(pao)丸投射：在工作室上部，通過(guo)絲帶輸送器(qi)或(huo)拋(pao)丸器(qi)自身的旋轉，將拋(pao)丸物(wu)料（如鋼丸）投射到被處理物(wu)體(ti)表面(mian)。

沖擊和(he)磨擦：拋丸(wan)(wan)物料沖擊被處理物體表面，將污垢、氧(yang)化(hua)層和(he)涂層等(deng)物質剝(bo)離。同時，拋丸(wan)(wan)物料的(de)磨擦作(zuo)用也可以使表面平(ping)整度得到(dao)提高(gao)。

廢(fei)料分(fen)離(li)：拋丸處理(li)后的(de)廢(fei)料和清理(li)出的(de)污垢通過分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢(fei)料通過輸送系統回收，可(ke)循環使用。

操作規(gui)程(cheng)

為確(que)保(bao)通過式拋丸機的安全、有效(xiao)運行，需遵循(xun)以下操作規(gui)程：

開(kai)啟(qi)(qi)設(she)備(bei)：先(xian)檢查設(she)備(bei)各項指標是否(fou)符合(he)要求，確認設(she)備(bei)無故障后，按(an)照電氣控制箱上的啟(qi)(qi)動(dong)按(an)鈕開(kai)啟(qi)(qi)拋丸機設(she)備(bei)。

調(diao)整(zheng)參數：根據不同的(de)(de)(de)清理任務，按照(zhao)設備使(shi)用說(shuo)明書中(zhong)的(de)(de)(de)建議，調(diao)整(zheng)拋丸(wan)(wan)機的(de)(de)(de)清理參數，包括拋丸(wan)(wan)速度、進料斗的(de)(de)(de)振動(dong)頻率(lv)、拋丸(wan)(wan)物料的(de)(de)(de)類型和投入(ru)量等。

加(jia)載工件(jian)：根(gen)據工件(jian)的形(xing)狀和重量，選擇適當的進(jin)料方式和進(jin)料斗，并將待(dai)處理工件(jian)裝入進(jin)料斗中。

開(kai)始(shi)清理：確認工件已經全部(bu)(bu)進(jin)入(ru)設備內部(bu)(bu)后，按下清理開(kai)關開(kai)始(shi)清理工件表(biao)面(mian)。操作人員需站(zhan)在設備外部(bu)(bu)保持安全距離(li)。

觀察(cha)效(xiao)果：觀察(cha)清理(li)效(xiao)果是否(fou)滿足要求，如清理(li)效(xiao)果不好，需(xu)檢查(cha)清理(li)參數是否(fou)合適并進(jin)行(xing)調整。

停止設備：清理任務完成(cheng)后(hou)，停止設備并按照要求將工(gong)件從(cong)設備內部取(qu)出。

清潔(jie)保養：清理拋丸機設備(bei)的噴丸室(shi)、拋丸輪(lun)和(he)其他部件，確保設備(bei)的正常運(yun)行(xing)和(he)延長使用壽命。

應用領域

通過(guo)式拋丸機(ji)適用于各(ge)種金屬(shu)材(cai)料的(de)表面處(chu)理，如(ru)鋼(gang)鐵(tie)、鋁合金、銅等。具體應用領(ling)域(yu)包括：

汽車(che)(che)制造：用于汽車(che)(che)車(che)(che)身、車(che)(che)架等部件的表面清(qing)理和強(qiang)化(hua)處理。

航(hang)空航(hang)天(tian)：用于飛機(ji)零(ling)部件(jian)的(de)表面除(chu)銹、去氧(yang)化(hua)皮和(he)強(qiang)化(hua)處理。

船(chuan)舶制(zhi)造：用于船(chuan)體、甲板等部件的表面清理和防腐(fu)處理。

建筑橋梁：用于鋼結構、橋梁等(deng)部件的表面清理和除銹處理。