吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)(liao)投射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋丸物料(liao)(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)的(de)核(he)心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分(fen)類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機(ji)：工件(jian)通過(guo)連續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣泛(fan)應(ying)(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)(ying)用有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)(li)金屬表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)(qing)理(li)(li)金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理和處(chu)理，以提高涂層的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可以直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效(xiao)率。