吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機(ji)設備利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸物料投射(she)到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核(he)心(xin)組成(cheng)部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過(guo)驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內(nei)部，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)統主要(yao)包(bao)括清(qing)(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三(san)個部(bu)分(fen)，通過(guo)真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于(yu)產量(liang)較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以增加(jia)金屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產(chan)效率。