吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作(zuo)用(yong)，從(cong)而(er)去除表(biao)面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在(zai)離(li)心(xin)力的作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)(shou)(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率(lv)。

產品(pin)分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)：工(gong)件通(tong)過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的(de)生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的(de)應(ying)(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有效清理金屬表面的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面的純凈(jing)度和質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋(pao)丸機將(jiang)表(biao)面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處理(li)，可(ke)以(yi)增加(jia)金屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理后(hou)(hou)繼工序(xu)(xu)：拋丸機處理后(hou)(hou)的金(jin)屬板材可以(yi)直接(jie)進入下(xia)一道(dao)工序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提(ti)高生產效率(lv)。