通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過(guo)式拋丸機(ji)主要由(you)拋丸器、工作室、氣動系統、分離器和廢料收集系統等部分組成。其(qi)工作原理如(ru)下：

工(gong)件(jian)進入：被處理(li)的(de)工(gong)件(jian)通過輸送系統進入工(gong)作室(shi)，工(gong)作室(shi)內有足(zu)夠的(de)空間供工(gong)件(jian)自由(you)運動。

拋(pao)丸投射：在工(gong)作(zuo)室上部，通過絲帶(dai)輸(shu)送(song)器或拋(pao)丸器自(zi)身的旋轉，將拋(pao)丸物料（如鋼丸）投射到被處(chu)理物體表面。

沖(chong)(chong)擊和磨擦(ca)：拋(pao)丸(wan)物料(liao)沖(chong)(chong)擊被處理物體表(biao)面，將污垢、氧(yang)化(hua)層和涂層等物質剝離(li)。同時，拋(pao)丸(wan)物料(liao)的磨擦(ca)作用(yong)也可以(yi)使(shi)表(biao)面平整度得到(dao)提高(gao)。

廢料分(fen)離：拋丸處理后的廢料和清理出的污垢(gou)通(tong)過分(fen)離器分(fen)離，廢料通(tong)過輸(shu)送系統(tong)回(hui)收，可(ke)循環(huan)使用。

操作規程

為確(que)保通過(guo)式拋(pao)丸機的安全、有效(xiao)運行(xing)，需遵循(xun)以下(xia)操(cao)作規程：

開啟(qi)(qi)設備(bei)(bei)：先檢查(cha)設備(bei)(bei)各(ge)項指標是否符合要求(qiu)，確認設備(bei)(bei)無故障后，按(an)照(zhao)電氣(qi)控制箱上的啟(qi)(qi)動按(an)鈕開啟(qi)(qi)拋丸(wan)機(ji)設備(bei)(bei)。

調(diao)整參(can)數(shu)：根(gen)據(ju)不同(tong)的清(qing)理任務，按照設備使用說明書中(zhong)的建議，調(diao)整拋丸(wan)機的清(qing)理參(can)數(shu)，包括拋丸(wan)速(su)度、進料斗的振動頻率、拋丸(wan)物料的類型和投入量等。

加載工(gong)(gong)件(jian)：根(gen)據工(gong)(gong)件(jian)的形狀和重量，選擇(ze)適當的進料(liao)方式和進料(liao)斗，并將待處理(li)工(gong)(gong)件(jian)裝入進料(liao)斗中。

開(kai)(kai)始清(qing)理：確認工(gong)(gong)件已(yi)經全(quan)(quan)部進入設(she)備(bei)內部后，按下(xia)清(qing)理開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始清(qing)理工(gong)(gong)件表面。操(cao)作(zuo)人(ren)員需(xu)站在設(she)備(bei)外部保持安(an)全(quan)(quan)距離(li)。

觀察效(xiao)果(guo)：觀察清(qing)理效(xiao)果(guo)是(shi)否滿足要求(qiu)，如清(qing)理效(xiao)果(guo)不好，需(xu)檢查(cha)清(qing)理參數是(shi)否合適并(bing)進行調整。

停止設(she)備(bei)：清理任務(wu)完成后，停止設(she)備(bei)并按(an)照要(yao)求將工件從(cong)設(she)備(bei)內部取出。

清潔保(bao)養：清理拋(pao)丸(wan)(wan)機設備(bei)的噴丸(wan)(wan)室、拋(pao)丸(wan)(wan)輪和(he)其(qi)他(ta)部件，確保(bao)設備(bei)的正常運行和(he)延(yan)長使用壽命。

應用領域

通過式拋丸(wan)機(ji)適用(yong)于(yu)各種金屬材料的表面(mian)處(chu)理，如鋼鐵(tie)、鋁合金、銅等。具體應用(yong)領域(yu)包括：

汽車(che)制造：用于汽車(che)車(che)身(shen)、車(che)架等部件的表(biao)面清理和強化處理。

航空(kong)航天：用(yong)于飛機零部件(jian)的(de)表(biao)面除銹、去(qu)氧(yang)化皮和強化處理(li)。

船舶制造：用于(yu)船體(ti)、甲板等部件的表面(mian)清理和防(fang)腐處理。

建筑橋(qiao)梁：用于鋼(gang)結(jie)構、橋(qiao)梁等部件的表面清理和除銹(xiu)處理。