通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過式拋丸機主要由拋丸器、工(gong)作室、氣動系(xi)統、分(fen)離(li)器和廢料收集系(xi)統等部分(fen)組(zu)成。其工(gong)作原理(li)如(ru)下：

工(gong)件進(jin)入：被處理的(de)工(gong)件通過(guo)輸送(song)系(xi)統進(jin)入工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內有足夠的(de)空間(jian)供工(gong)件自由運動。

拋(pao)丸(wan)投射：在工作室上部，通過絲帶輸送器(qi)(qi)或拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)自身的(de)旋轉，將拋(pao)丸(wan)物料（如鋼(gang)丸(wan)）投射到被處理物體表面。

沖(chong)(chong)擊和(he)磨(mo)擦：拋丸(wan)物(wu)料沖(chong)(chong)擊被處(chu)理物(wu)體(ti)表面，將污垢、氧化層(ceng)(ceng)和(he)涂層(ceng)(ceng)等物(wu)質剝離。同時，拋丸(wan)物(wu)料的磨(mo)擦作用(yong)也可以使(shi)表面平(ping)整度得到提(ti)高。

廢(fei)料(liao)分離(li)：拋丸(wan)處理后的(de)廢(fei)料(liao)和清(qing)理出(chu)的(de)污垢通過(guo)分離(li)器分離(li)，廢(fei)料(liao)通過(guo)輸送系統(tong)回收(shou)，可循環使用。

操(cao)作(zuo)規程

為確保(bao)通過(guo)式拋丸(wan)機的(de)安全、有效(xiao)運行(xing)，需遵循以下操(cao)作規程：

開啟設(she)(she)備：先檢查(cha)設(she)(she)備各項指標(biao)是否符合要求，確認設(she)(she)備無故障后，按照(zhao)電氣控制(zhi)箱上的啟動按鈕(niu)開啟拋(pao)丸(wan)機設(she)(she)備。

調整(zheng)參(can)數：根(gen)據(ju)不同的(de)清理任務(wu)，按照設備使用(yong)說(shuo)明書(shu)中的(de)建議(yi)，調整(zheng)拋(pao)丸機的(de)清理參(can)數，包(bao)括拋(pao)丸速(su)度(du)、進料斗的(de)振動頻率(lv)、拋(pao)丸物(wu)料的(de)類型和投(tou)入量等(deng)。

加載(zai)工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的(de)(de)形狀和(he)重量，選擇(ze)適當的(de)(de)進料(liao)方式和(he)進料(liao)斗(dou)，并將待處(chu)理(li)工(gong)件(jian)裝入(ru)進料(liao)斗(dou)中(zhong)。

開(kai)(kai)始清理：確認(ren)工件已經全部進入(ru)設(she)備內部后，按(an)下(xia)清理開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始清理工件表面。操作人員需站在設(she)備外(wai)部保持(chi)安全距離。

觀察效(xiao)果：觀察清(qing)理效(xiao)果是否滿足要求(qiu)，如清(qing)理效(xiao)果不好，需(xu)檢查清(qing)理參(can)數是否合適并進(jin)行調(diao)整。

停(ting)止設備(bei)(bei)：清理任務完成后，停(ting)止設備(bei)(bei)并按照要求將工件從設備(bei)(bei)內(nei)部取(qu)出。

清潔保養：清理拋(pao)丸機(ji)設備(bei)(bei)的噴丸室(shi)、拋(pao)丸輪和其他部件，確保設備(bei)(bei)的正常運行(xing)和延(yan)長使用壽(shou)命。

應用領域

通過式拋(pao)丸機適用(yong)于各(ge)種金屬材(cai)料(liao)的(de)表面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅(tong)等(deng)。具(ju)體應用(yong)領域包括：

汽車(che)制造(zao)：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架(jia)等(deng)部件的表面清理和強化處(chu)理。

航空航天：用于飛(fei)機零部件的表面(mian)除銹、去氧(yang)化(hua)皮和強(qiang)化(hua)處理。

船舶制(zhi)造(zao)：用于船體(ti)、甲(jia)板(ban)等部件的表面(mian)清理和(he)防腐處理。

建筑橋梁：用于鋼結構、橋梁等部件的表面(mian)清理(li)和除銹(xiu)處(chu)理(li)。