通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋丸(wan)機主要由(you)拋丸(wan)器(qi)、工作(zuo)室、氣動(dong)系統、分(fen)(fen)離器(qi)和廢料收集系統等部分(fen)(fen)組成。其(qi)工作(zuo)原理如下：

工(gong)件進(jin)(jin)入：被處(chu)理的工(gong)件通過輸送(song)系統進(jin)(jin)入工(gong)作(zuo)室(shi)(shi)，工(gong)作(zuo)室(shi)(shi)內有足夠的空間供工(gong)件自由運動。

拋丸投射：在工作室上部，通過絲帶輸送器(qi)或拋丸器(qi)自身的旋轉，將拋丸物料（如鋼丸）投射到被處理(li)物體(ti)表面。

沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)：拋(pao)丸物(wu)料沖(chong)擊被處(chu)理物(wu)體表面，將污(wu)垢、氧化層和(he)涂層等(deng)物(wu)質剝離(li)。同(tong)時，拋(pao)丸物(wu)料的磨擦(ca)作用(yong)也(ye)可以使表面平整度得到提高。

廢(fei)料(liao)分離：拋丸處理(li)(li)后的(de)廢(fei)料(liao)和清理(li)(li)出的(de)污垢通過(guo)分離器分離，廢(fei)料(liao)通過(guo)輸送系統回收(shou)，可循環(huan)使用(yong)。

操作規(gui)程

為確保通過式拋丸機的安全、有效運(yun)行(xing)，需遵循以下操作規程：

開啟(qi)設備(bei)：先(xian)檢查設備(bei)各項指標是否符(fu)合要(yao)求，確認設備(bei)無故障后(hou)，按照電氣控制箱上的(de)啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸機設備(bei)。

調(diao)整參數(shu)：根據不同的清理(li)任務(wu)，按照設備使(shi)用說明(ming)書中的建議(yi)，調(diao)整拋(pao)丸機的清理(li)參數(shu)，包(bao)括拋(pao)丸速度、進料(liao)斗的振動頻率、拋(pao)丸物料(liao)的類型(xing)和投入量(liang)等。

加載工件：根據工件的形(xing)狀和重(zhong)量，選擇適當的進料(liao)方式和進料(liao)斗，并將待處理(li)工件裝入進料(liao)斗中。

開始清(qing)理：確認(ren)工件已經全(quan)(quan)部進入設(she)備內(nei)部后，按下清(qing)理開關開始清(qing)理工件表面。操作人(ren)員需站在設(she)備外部保持安全(quan)(quan)距(ju)離(li)。

觀察效果：觀察清理效果是否(fou)滿足要求，如清理效果不好，需(xu)檢查(cha)清理參數是否(fou)合適并進行調整(zheng)。

停(ting)止設(she)備(bei)：清理任務(wu)完成后，停(ting)止設(she)備(bei)并按照要(yao)求將工件從設(she)備(bei)內(nei)部取(qu)出(chu)。

清(qing)潔(jie)保(bao)養：清(qing)理拋丸機設(she)備的噴丸室、拋丸輪和其他部件，確保(bao)設(she)備的正常(chang)運行和延長(chang)使用壽命。

應用領域

通(tong)過式拋(pao)丸機(ji)適用于(yu)各種金屬材(cai)料(liao)的表面處(chu)理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體(ti)應用領域包括：

汽(qi)車(che)制造：用于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表(biao)面清理和(he)強化處理。

航(hang)空(kong)航(hang)天：用于(yu)飛機零部件的(de)表面除銹、去氧化皮(pi)和強(qiang)化處理。

船舶制造(zao)：用(yong)于船體、甲板等部件的表面(mian)清理和防(fang)腐處理。

建筑(zhu)橋梁：用于鋼(gang)結構(gou)、橋梁等部件的表面(mian)清理和除銹(xiu)處理。