吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機設備利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金(jin)屬板材(cai)表面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的(de)作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸(wan)完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資(zi)源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)(li)涂層：在金(jin)屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進行(xing)清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂層的附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理后(hou)(hou)的金屬板材可以(yi)直接(jie)進(jin)入(ru)下一道(dao)工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提(ti)高生產效率。