吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射(she)到(dao)金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸物料的(de)(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面的(de)(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組(zu)成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力的作(zuo)用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)主要包(bao)括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用(yong)效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的(de)應用有(you)以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)(chu)理涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清理和處(chu)(chu)理，以提(ti)高涂層的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附(fu)著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板(ban)材可(ke)以直接進入下(xia)一道工(gong)(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。