大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投(tou)射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從(cong)而去(qu)除表面的雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心(xin)(xin)組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)(xin)力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和(he)回收(shou)三(san)個部(bu)分，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)，提高(gao)資(zi)源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工(gong)作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于(yu)產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬表面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬表面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表面的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在(zai)金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提(ti)高涂層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸機處理后的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱處理等，提高生產效(xiao)率。