吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而(er)去除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌(gui)系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清潔系(xi)統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)結構(gou)和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續拋丸，適(shi)用于產量較大(da)的生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有(you)效清理金屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣(zha)等雜(za)質，提高金屬表(biao)面的(de)純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面(mian)進(jin)行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通(tong)過(guo)拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)(li)后(hou)繼(ji)工(gong)(gong)序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處理(li)(li)后(hou)的(de)金屬(shu)板材可以直接進入下一道工(gong)(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。