吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機設備利(li)用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)(liao)在(zai)離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)(tong)：工件(jian)表面(mian)清潔系統(tong)(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)(ji)的結(jie)構和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓(ya)、機械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見(jian)的應(ying)(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理后的(de)金(jin)屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)(chu)理等，提高生產效(xiao)率(lv)。