吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原(yuan)理
吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表面,通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作用,從而去除(chu)表面的(de)雜(za)質和缺陷。
1. 拋丸器:拋丸器是吊(diao)鉤式拋丸機的核心組成部分,它包括拋丸輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋丸輪高速旋(xuan)轉,拋丸物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。
2. 吊(diao)鉤:金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu),待拋丸完成(cheng)后,通過滑(hua)軌系統(tong)送至下一工(gong)序。
3. 室內清潔系(xi)統:工件表面(mian)清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分,通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou),提(ti)高資源(yuan)利用效率。
產(chan)品分類
根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不同(tong),吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機:工(gong)件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送,快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan),適用(yong)于產(chan)(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)。
吊鉤式拋丸機應用(yong)
吊(diao)鉤式拋丸機(ji)(ji)廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業,常見的應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾個(ge)方面:
1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian):吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等(deng)雜質(zhi),提高金屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)(he)質(zhi)量(liang)。
2. 預處(chu)理涂層:在金屬表面涂覆涂層之前,需(xu)要使用拋丸機將表面進行清(qing)理和處(chu)理,以提高涂層的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性。
3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度:通過拋丸機處理,可以(yi)增加金(jin)屬表(biao)面的粗糙(cao)度,提(ti)高(gao)涂(tu)層附著(zhu)的可靠性,減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的風險。
4. 表(biao)面(mian)處(chu)(chu)理后繼工序:拋(pao)丸機處(chu)(chu)理后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道工序,如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等,提(ti)高生產效率。