大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板(ban)材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)(he)磨擦(ca)作(zuo)用，從而去(qu)除表面的(de)雜質和(he)(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統(tong)帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力(li)的(de)作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收集和回收三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢料收集系統(tong)將拋丸后的廢料收集并(bing)回收，提高(gao)資源利用效率(lv)。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連續(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理(li)，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的可(ke)靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機(ji)處理后的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率。