通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備,廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。
工(gong)作原理
通過式拋丸機主(zhu)要由(you)拋丸器、工(gong)作室、氣動系統、分(fen)離(li)器和廢料收集(ji)系統等部分(fen)組(zu)成(cheng)。其工(gong)作原理如下:
工(gong)件進入(ru)(ru):被處(chu)理(li)的(de)工(gong)件通過輸(shu)送系統進入(ru)(ru)工(gong)作(zuo)室(shi),工(gong)作(zuo)室(shi)內有足(zu)夠的(de)空(kong)間供(gong)工(gong)件自由運動。
拋(pao)丸(wan)投(tou)射:在工作室上部,通過絲帶輸送器(qi)或(huo)拋(pao)丸(wan)器(qi)自身的旋(xuan)轉,將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(如(ru)鋼(gang)丸(wan))投(tou)射到被處理物(wu)體(ti)(ti)表面。
沖擊和(he)(he)磨(mo)擦:拋丸物(wu)料(liao)沖擊被處理物(wu)體表(biao)面,將污垢(gou)、氧化(hua)層(ceng)(ceng)和(he)(he)涂(tu)層(ceng)(ceng)等物(wu)質剝離。同時(shi),拋丸物(wu)料(liao)的磨(mo)擦作(zuo)用也可以使(shi)表(biao)面平(ping)整度(du)得到提高。
廢(fei)(fei)料(liao)分離:拋丸處(chu)理后的(de)廢(fei)(fei)料(liao)和清理出的(de)污垢通(tong)過(guo)分離器分離,廢(fei)(fei)料(liao)通(tong)過(guo)輸送系統(tong)回收,可循(xun)環使(shi)用。
操作規程
為確保通過式拋丸機的安全、有效(xiao)運行(xing),需遵(zun)循以(yi)下(xia)操作(zuo)規程:
開啟設備(bei):先檢查設備(bei)各項指標是否符(fu)合要求,確(que)認(ren)設備(bei)無(wu)故障后,按照電氣控(kong)制箱上的啟動按鈕開啟拋丸(wan)機(ji)設備(bei)。
調整參(can)數(shu):根(gen)據不同的(de)清(qing)理任務,按照設備使用說明書中(zhong)的(de)建議,調整拋丸機(ji)的(de)清(qing)理參(can)數(shu),包括拋丸速度(du)、進料斗的(de)振動頻率(lv)、拋丸物料的(de)類型和投入量等(deng)。
加(jia)載工(gong)件:根據工(gong)件的形狀和重量,選擇適當的進(jin)(jin)料(liao)(liao)方(fang)式和進(jin)(jin)料(liao)(liao)斗,并將待(dai)處理(li)工(gong)件裝入(ru)進(jin)(jin)料(liao)(liao)斗中。
開始清理:確認(ren)工件已經全部進入設(she)備內部后,按下清理開關開始清理工件表面。操(cao)作人(ren)員需站在設(she)備外部保持安全距(ju)離。
觀察效果(guo):觀察清理效果(guo)是否滿(man)足要求(qiu),如清理效果(guo)不(bu)好,需檢查(cha)清理參數是否合適并進行調整。
停止設備(bei):清理任務(wu)完成后,停止設備(bei)并按(an)照要求將(jiang)工件從設備(bei)內(nei)部取出。
清潔保(bao)(bao)養:清理拋丸機(ji)設備的噴丸室(shi)、拋丸輪和其(qi)他部(bu)件(jian),確保(bao)(bao)設備的正(zheng)常運(yun)行和延長(chang)使用壽命。
應用領(ling)域
通過式(shi)拋丸(wan)機(ji)適(shi)用(yong)于各種(zhong)金屬材料的表(biao)面(mian)處理,如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應用(yong)領域(yu)包括:
汽車制造:用于(yu)汽車車身、車架(jia)等部(bu)件的表面清理(li)和(he)強(qiang)化處理(li)。
航(hang)空航(hang)天:用(yong)于飛機零部件的表面除銹、去氧化皮和強化處理。
船舶(bo)制造(zao):用于船體(ti)、甲(jia)板等部件的表面清理和防腐處理。
建筑(zhu)橋梁(liang):用于鋼結構、橋梁(liang)等部件的表面清理和除(chu)銹處理。