通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋(pao)丸(wan)機主(zhu)要由拋(pao)丸(wan)器(qi)、工(gong)作室(shi)、氣動系統、分離器(qi)和(he)廢料收集系統等(deng)部分組成。其(qi)工(gong)作原理如下：

工件進入：被(bei)處理的(de)工件通(tong)過輸送系統進入工作室，工作室內有足夠的(de)空間(jian)供(gong)工件自由運動。

拋(pao)丸(wan)(wan)投(tou)射：在(zai)工作(zuo)室上部，通過絲帶輸送器或拋(pao)丸(wan)(wan)器自身的旋轉，將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料（如(ru)鋼丸(wan)(wan)）投(tou)射到被(bei)處理物(wu)(wu)體(ti)(ti)表面。

沖(chong)擊和磨擦：拋丸物(wu)料沖(chong)擊被處理物(wu)體表(biao)面(mian)，將(jiang)污(wu)垢、氧化(hua)層(ceng)和涂層(ceng)等物(wu)質剝離(li)。同時，拋丸物(wu)料的(de)磨擦作用也(ye)可以使表(biao)面(mian)平整度得到提(ti)高。

廢(fei)(fei)料分(fen)離(li)：拋丸處理后的廢(fei)(fei)料和清(qing)理出的污垢通過分(fen)離(li)器(qi)分(fen)離(li)，廢(fei)(fei)料通過輸送系(xi)統回收，可循(xun)環使用。

操(cao)作規程

為確保通(tong)過式拋丸機(ji)的(de)安全、有效(xiao)運行，需遵(zun)循(xun)以下操作(zuo)規(gui)程：

開啟(qi)設(she)備：先檢查設(she)備各項(xiang)指(zhi)標(biao)是否符合要(yao)求，確認設(she)備無故障(zhang)后(hou)，按(an)照電氣控制箱上的啟(qi)動按(an)鈕開啟(qi)拋丸(wan)機設(she)備。

調(diao)整參(can)數：根(gen)據不同的(de)(de)清(qing)理任務，按照設備使用說明書(shu)中(zhong)的(de)(de)建(jian)議，調(diao)整拋丸(wan)機的(de)(de)清(qing)理參(can)數，包括拋丸(wan)速(su)度、進料斗的(de)(de)振動頻率、拋丸(wan)物(wu)料的(de)(de)類(lei)型和投入量等。

加載工件：根(gen)據工件的形狀和重(zhong)量，選擇適(shi)當的進(jin)料方式和進(jin)料斗(dou)，并將待處理工件裝(zhuang)入進(jin)料斗(dou)中。

開始(shi)清理(li)：確認工件(jian)已經全部進(jin)入設(she)備(bei)內部后，按下清理(li)開關開始(shi)清理(li)工件(jian)表面。操作人員(yuan)需站在設(she)備(bei)外部保持安全距離。

觀(guan)察效果：觀(guan)察清(qing)理(li)(li)效果是(shi)否滿足要求(qiu)，如清(qing)理(li)(li)效果不好，需檢查清(qing)理(li)(li)參數(shu)是(shi)否合適并進行調整。

停止(zhi)設(she)備(bei)(bei)(bei)：清理任務完成后，停止(zhi)設(she)備(bei)(bei)(bei)并按(an)照要求將工(gong)件從設(she)備(bei)(bei)(bei)內部取(qu)出。

清潔保(bao)養：清理拋丸(wan)機設備的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和其他部(bu)件，確保(bao)設備的正常(chang)運行(xing)和延長使(shi)用壽命。

應用(yong)領(ling)域

通過式(shi)拋丸機適用于(yu)各種(zhong)金(jin)屬材料的(de)表面(mian)處(chu)理，如鋼鐵、鋁合(he)金(jin)、銅(tong)等。具(ju)體應用領域包括：

汽車制造：用(yong)于汽車車身(shen)、車架等部件的表(biao)面清理和強化處理。

航空航天：用于(yu)飛(fei)機(ji)零部(bu)件的表面除銹、去氧化皮和強(qiang)化處(chu)理。

船舶制造(zao)：用于船體(ti)、甲板等部件(jian)的表(biao)面清理(li)和(he)防腐處理(li)。

建筑橋梁(liang)：用于鋼結構、橋梁(liang)等部件的表(biao)面(mian)清(qing)理和除銹處理。