吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸機設備利用高速旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸物料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去(qu)除表(biao)面的雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力(li)的(de)作(zuo)用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收集和回收三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收集系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料收集并回收，提高資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根(gen)據(ju)拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械(xie)制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見(jian)的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能(neng)夠有效清(qing)理(li)金屬表面的氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等(deng)雜(za)質，提(ti)高金屬表面的純凈度和(he)(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金(jin)屬表面(mian)(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)(mian)進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附(fu)著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加(jia)金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工序：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高生產效率。