吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速(su)旋(xuan)轉的拋丸(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料在(zai)離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸(wan)完成后(hou)，通過滑(hua)軌系(xi)統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔(jie)系統主(zhu)要包括清(qing)理、收集和(he)回收三個(ge)部分，通(tong)過(guo)真空(kong)廢料收集系統將拋(pao)丸后的廢料收集并回收，提高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶系統輸(shu)(shu)送(song)，快速連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于產量較大的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠(gou)有效清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣(zha)等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使(shi)用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的金屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)進(jin)入下一道工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。