通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理(li)

通過(guo)式拋丸機主要(yao)由拋丸器、工(gong)作(zuo)室、氣動系統、分離器和廢(fei)料收集系統等部(bu)分組成(cheng)。其工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)如(ru)下：

工(gong)件進(jin)入：被處理的(de)工(gong)件通過輸(shu)送系統進(jin)入工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的(de)空間供工(gong)件自由運動。

拋丸(wan)投(tou)射(she)：在工作室上部，通過絲(si)帶(dai)輸送器或拋丸(wan)器自身(shen)的旋轉，將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料（如鋼(gang)丸(wan)）投(tou)射(she)到被處理物(wu)體表面。

沖(chong)擊(ji)和磨擦(ca)：拋丸物料沖(chong)擊(ji)被處理物體表面，將污垢(gou)、氧化層(ceng)和涂層(ceng)等(deng)物質剝離。同時，拋丸物料的(de)磨擦(ca)作用也可(ke)以使表面平(ping)整度得(de)到(dao)提高。

廢料分離(li)：拋丸處理后的廢料和清理出的污(wu)垢通過(guo)分離(li)器(qi)分離(li)，廢料通過(guo)輸送系統(tong)回(hui)收，可循環使用。

操作規程(cheng)

為確保通過式拋(pao)丸(wan)機的安全、有效運行，需遵(zun)循以下操(cao)作規程：

開啟(qi)設備(bei)：先檢查設備(bei)各(ge)項指標是否符合要求，確認設備(bei)無故障后，按(an)照電氣(qi)控制箱(xiang)上(shang)的啟(qi)動按(an)鈕(niu)開啟(qi)拋丸機(ji)設備(bei)。

調整(zheng)參(can)數(shu)：根(gen)據不同的(de)(de)(de)清理任務(wu)，按(an)照(zhao)設(she)備使用說明(ming)書中的(de)(de)(de)建議，調整(zheng)拋丸機的(de)(de)(de)清理參(can)數(shu)，包(bao)括拋丸速度、進料斗(dou)的(de)(de)(de)振動頻率(lv)、拋丸物料的(de)(de)(de)類(lei)型和(he)投入量(liang)等。

加(jia)載工(gong)件：根(gen)據(ju)工(gong)件的形狀和(he)(he)重量，選(xuan)擇適當的進(jin)料方式和(he)(he)進(jin)料斗，并將待處理工(gong)件裝入進(jin)料斗中。

開(kai)始清(qing)理：確認工(gong)件(jian)已經(jing)全部進入(ru)設(she)備內部后，按下(xia)清(qing)理開(kai)關(guan)開(kai)始清(qing)理工(gong)件(jian)表面。操作人員(yuan)需(xu)站在(zai)設(she)備外部保(bao)持安(an)全距離。

觀察效果(guo)：觀察清理(li)效果(guo)是否(fou)滿足要求，如清理(li)效果(guo)不好，需檢查清理(li)參數是否(fou)合適(shi)并進(jin)行調整。

停止設備：清理任務完成后，停止設備并按照要(yao)求將工件從設備內部取出(chu)。

清潔保(bao)(bao)養：清理拋(pao)丸(wan)機設備的噴丸(wan)室、拋(pao)丸(wan)輪(lun)和其他部件，確保(bao)(bao)設備的正常運行(xing)和延長使用壽命(ming)。

應用領域

通過式拋丸機適(shi)用(yong)于各種(zhong)金屬材料的表面(mian)處理，如鋼(gang)鐵、鋁合金、銅等。具體應用(yong)領域包(bao)括：

汽車制造(zao)：用于汽車車身、車架等部(bu)件的表面清理(li)和強化處理(li)。

航空航天：用(yong)于飛機(ji)零部件的表面(mian)除銹、去氧化(hua)皮和(he)強化(hua)處理。

船舶制造：用(yong)于船體(ti)(ti)、甲板等部件(jian)的表面清理和防(fang)腐處理。

建(jian)筑橋梁：用于鋼結構、橋梁等部件的表(biao)面清理和除銹處理。