大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)(yong)，從而(er)去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸機(ji)的核心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主(zhu)要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送(song)(song)帶系統輸送(song)(song)，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等(deng)行(xing)業，常(chang)見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表面的純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表面進(jin)行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增加(jia)金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的金屬板材可(ke)以直(zhi)接(jie)(jie)進入(ru)下(xia)一(yi)道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產效率。