通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過(guo)式拋丸(wan)機主要由拋丸(wan)器、工作室、氣動系統、分(fen)離器和廢料收(shou)集系統等部分(fen)組(zu)成。其(qi)工作原(yuan)理如下(xia)：

工(gong)(gong)件進入(ru)：被處理(li)的工(gong)(gong)件通(tong)過輸送系(xi)統進入(ru)工(gong)(gong)作室(shi)，工(gong)(gong)作室(shi)內有足夠的空間供工(gong)(gong)件自由運動。

拋丸(wan)(wan)投(tou)射：在工作室上部，通過(guo)絲(si)帶(dai)輸送器(qi)或(huo)拋丸(wan)(wan)器(qi)自身的旋轉(zhuan)，將拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)（如鋼丸(wan)(wan)）投(tou)射到被(bei)處理物(wu)體表(biao)面。

沖擊(ji)(ji)和(he)磨擦(ca)：拋(pao)丸物料(liao)沖擊(ji)(ji)被處理物體(ti)表面(mian)，將污垢、氧化(hua)層(ceng)和(he)涂層(ceng)等物質剝離。同(tong)時，拋(pao)丸物料(liao)的(de)磨擦(ca)作用也可以使表面(mian)平整度得到提高。

廢(fei)料(liao)(liao)分離(li)(li)：拋丸處理后的廢(fei)料(liao)(liao)和清理出的污垢通過分離(li)(li)器分離(li)(li)，廢(fei)料(liao)(liao)通過輸送系統回收，可(ke)循環使(shi)用。

操(cao)作規程

為確保通過(guo)式拋丸機的安全、有效運行，需遵循(xun)以下操作(zuo)規(gui)程：

開啟(qi)設(she)備(bei)(bei)：先檢查設(she)備(bei)(bei)各項(xiang)指(zhi)標是否符合要求，確認設(she)備(bei)(bei)無(wu)故障后，按照電(dian)氣控制箱(xiang)上的(de)啟(qi)動按鈕(niu)開啟(qi)拋丸機設(she)備(bei)(bei)。

調整參數：根據(ju)不(bu)同(tong)的(de)清理任(ren)務，按照設備使用說明書中的(de)建議，調整拋丸機的(de)清理參數，包括拋丸速(su)度、進料斗的(de)振動頻率、拋丸物(wu)料的(de)類型和投入量(liang)等(deng)。

加載工件(jian)(jian)：根據工件(jian)(jian)的形狀和重量，選(xuan)擇適當(dang)的進料(liao)方式和進料(liao)斗，并將(jiang)待處理工件(jian)(jian)裝入進料(liao)斗中。

開(kai)始清理(li)：確認工件已經全(quan)部進入設備(bei)內部后，按(an)下清理(li)開(kai)關開(kai)始清理(li)工件表面。操(cao)作(zuo)人員(yuan)需站在設備(bei)外(wai)部保(bao)持安全(quan)距(ju)離。

觀(guan)察(cha)效(xiao)果：觀(guan)察(cha)清(qing)理(li)效(xiao)果是否滿足要求，如清(qing)理(li)效(xiao)果不好，需檢查清(qing)理(li)參數是否合適并進行調整。

停(ting)止設(she)備(bei)：清理任務完成后，停(ting)止設(she)備(bei)并(bing)按照要求將工件從設(she)備(bei)內部取出(chu)。

清(qing)潔保(bao)養：清(qing)理拋丸(wan)機設(she)備(bei)的(de)噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和其(qi)他部件，確保(bao)設(she)備(bei)的(de)正常運行和延長使(shi)用壽命。

應用領域

通(tong)過式拋丸機適用(yong)于(yu)各種金屬材料的表(biao)面處理，如鋼鐵、鋁(lv)合金、銅等。具體應用(yong)領域(yu)包括：

汽(qi)車(che)制造：用(yong)于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等(deng)部件的表(biao)面(mian)清理和強(qiang)化(hua)處理。

航空航天：用于飛機零部件的表面(mian)除銹、去氧化皮和強化處理。

船舶制造：用于船體、甲(jia)板(ban)等部(bu)件(jian)的表面(mian)清理和防腐處理。

建筑(zhu)橋(qiao)梁(liang)：用于鋼結構、橋(qiao)梁(liang)等部件的表面清理和除銹處理。