通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理(li)

通過式拋丸(wan)(wan)機主(zhu)要由拋丸(wan)(wan)器、工作(zuo)室、氣動系(xi)統、分離器和廢料收集系(xi)統等(deng)部分組成。其工作(zuo)原理如下：

工件(jian)進入(ru)：被(bei)處理(li)的工件(jian)通過輸送系統進入(ru)工作室，工作室內有(you)足(zu)夠的空間(jian)供工件(jian)自由運(yun)動。

拋丸(wan)投(tou)(tou)射：在工作室上部(bu)，通過絲帶(dai)輸(shu)送(song)器或拋丸(wan)器自身的旋(xuan)轉(zhuan)，將(jiang)拋丸(wan)物料（如(ru)鋼丸(wan)）投(tou)(tou)射到被處(chu)理(li)物體(ti)表面。

沖(chong)擊和磨擦：拋丸(wan)物料沖(chong)擊被處理物體表面(mian)，將污(wu)垢、氧化(hua)層和涂層等物質剝離。同時，拋丸(wan)物料的磨擦作用(yong)也可以使(shi)表面(mian)平(ping)整(zheng)度得(de)到提高。

廢(fei)料(liao)分離：拋丸處理后的廢(fei)料(liao)和清理出的污(wu)垢通過分離器(qi)分離，廢(fei)料(liao)通過輸送系(xi)統回收(shou)，可循環(huan)使用。

操作規(gui)程

為(wei)確保通過(guo)式拋丸機的安全(quan)、有(you)效運(yun)行，需遵循(xun)以下操作規(gui)程(cheng)：

開啟(qi)(qi)設(she)備(bei)：先檢查設(she)備(bei)各項指標是否符(fu)合要求，確認設(she)備(bei)無故(gu)障后，按照電氣控(kong)制(zhi)箱上(shang)的啟(qi)(qi)動(dong)按鈕開啟(qi)(qi)拋丸機設(she)備(bei)。

調(diao)整參數(shu)：根(gen)據不同(tong)的(de)清理任(ren)務，按照設備使用(yong)說明書中的(de)建議，調(diao)整拋(pao)丸機的(de)清理參數(shu)，包括(kuo)拋(pao)丸速度(du)、進料(liao)斗的(de)振動頻(pin)率(lv)、拋(pao)丸物料(liao)的(de)類型和投入量(liang)等。

加載工件：根據工件的(de)形狀(zhuang)和重(zhong)量，選擇適當的(de)進(jin)料(liao)方(fang)式和進(jin)料(liao)斗，并將(jiang)待處理工件裝(zhuang)入(ru)進(jin)料(liao)斗中。

開始清理：確認工件(jian)(jian)已(yi)經全部(bu)進入設備內部(bu)后，按(an)下清理開關開始清理工件(jian)(jian)表(biao)面。操(cao)作人員需站在設備外部(bu)保持(chi)安全距離。

觀(guan)察效果：觀(guan)察清理效果是否(fou)滿足要求，如(ru)清理效果不好，需(xu)檢查清理參(can)數(shu)是否(fou)合(he)適并進行調整。

停止設(she)(she)備：清理(li)任務完成(cheng)后，停止設(she)(she)備并按照(zhao)要(yao)求(qiu)將(jiang)工件從(cong)設(she)(she)備內部取出。

清(qing)潔保養：清(qing)理拋(pao)丸機設備的噴(pen)丸室、拋(pao)丸輪和(he)其(qi)他(ta)部件，確(que)保設備的正常運行和(he)延(yan)長使用(yong)壽命(ming)。

應(ying)用(yong)領域

通過式拋丸機適用(yong)于各種(zhong)金屬材料的表面處(chu)理，如鋼鐵、鋁合金、銅等(deng)。具體應用(yong)領域包括：

汽車制造：用于汽車車身、車架(jia)等部(bu)件的表面清理(li)和強(qiang)化(hua)處理(li)。

航空航天：用于飛機零部件的表面(mian)除銹(xiu)、去氧化(hua)皮和強化(hua)處理。

船舶(bo)制(zhi)造：用于船體(ti)、甲板等部件的表面清(qing)理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋(qiao)梁：用(yong)于鋼結構(gou)、橋(qiao)梁等部件的表(biao)面清理和除銹(xiu)處理。