通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通(tong)過式拋丸機(ji)主要由拋丸器、工(gong)作(zuo)室、氣動系統(tong)、分離器和廢料收集(ji)系統(tong)等部分組(zu)成。其工(gong)作(zuo)原理(li)如(ru)下：

工(gong)(gong)(gong)件(jian)進入：被處理的工(gong)(gong)(gong)件(jian)通過輸(shu)送(song)系統進入工(gong)(gong)(gong)作室，工(gong)(gong)(gong)作室內有足夠的空間(jian)供工(gong)(gong)(gong)件(jian)自由運動。

拋(pao)丸(wan)投射(she)(she)：在工作室上部，通(tong)過絲帶輸送(song)器或拋(pao)丸(wan)器自身的旋(xuan)轉，將拋(pao)丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投射(she)(she)到被處(chu)理物體表面。

沖擊和磨擦(ca)：拋丸物料沖擊被處(chu)理(li)物體(ti)表面，將(jiang)污(wu)垢、氧化(hua)層和涂層等(deng)物質剝離。同時，拋丸物料的磨擦(ca)作用也可(ke)以使表面平(ping)整度(du)得到提高。

廢(fei)料(liao)分(fen)(fen)離：拋丸處(chu)理后(hou)的(de)廢(fei)料(liao)和清理出的(de)污(wu)垢通(tong)過分(fen)(fen)離器分(fen)(fen)離，廢(fei)料(liao)通(tong)過輸(shu)送系統回收(shou)，可循環使用。

操(cao)作規程

為(wei)確保(bao)通過式拋丸機的安全、有效運行(xing)，需遵循以下操作(zuo)規程(cheng)：

開啟(qi)設(she)備(bei)：先檢查設(she)備(bei)各項(xiang)指標是否符合要(yao)求，確(que)認設(she)備(bei)無(wu)故障后，按照(zhao)電氣控制箱上的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸機設(she)備(bei)。

調整參(can)數：根據不同的清(qing)理(li)任務，按照(zhao)設備使用說明書中的建議，調整拋丸(wan)機的清(qing)理(li)參(can)數，包括(kuo)拋丸(wan)速度、進料(liao)斗的振動(dong)頻率(lv)、拋丸(wan)物料(liao)的類(lei)型(xing)和投入量等。

加(jia)載工(gong)(gong)件(jian)：根據工(gong)(gong)件(jian)的形狀和(he)重(zhong)量，選擇(ze)適(shi)當的進料(liao)(liao)方式和(he)進料(liao)(liao)斗，并將待處(chu)理(li)工(gong)(gong)件(jian)裝入進料(liao)(liao)斗中。

開(kai)始清(qing)理(li)：確認工件已經全(quan)部(bu)進入設備內(nei)部(bu)后，按下清(qing)理(li)開(kai)關開(kai)始清(qing)理(li)工件表面(mian)。操作人(ren)員需(xu)站在設備外(wai)部(bu)保(bao)持安全(quan)距離。

觀(guan)察效果：觀(guan)察清理效果是否滿(man)足要求，如清理效果不好，需檢查清理參數是否合適并進行調整。

停止設(she)備：清理(li)任務(wu)完成(cheng)后(hou)，停止設(she)備并按照(zhao)要求將工件從設(she)備內部取出。

清潔保養(yang)：清理拋丸機設備(bei)的噴丸室、拋丸輪和其他部件，確保設備(bei)的正常運行和延長使用(yong)壽命。

應用(yong)領域

通過式拋(pao)丸機適用(yong)于各種金屬材料的(de)表面處理，如鋼(gang)鐵(tie)、鋁合金、銅等。具體(ti)應用(yong)領域包括：

汽車制造：用于(yu)汽車車身、車架等部件(jian)的表面清理(li)和強化處(chu)理(li)。

航空(kong)航天：用于飛機零部件的(de)表面除銹(xiu)、去氧化皮和強化處(chu)理。

船(chuan)舶制(zhi)造：用于船(chuan)體(ti)、甲板等部件的(de)表面清理(li)和防腐處(chu)理(li)。

建筑橋(qiao)(qiao)梁：用于鋼結構、橋(qiao)(qiao)梁等(deng)部(bu)件的表面清理和除銹處理。