吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從(cong)而去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋丸(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心力的(de)作(zuo)用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內(nei)部(bu)，待(dai)拋丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收集和回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢(fei)(fei)料收集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)(fei)料收集并(bing)回(hui)收，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構(gou)和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過(guo)連(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣(guang)泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸(wan)機(ji)將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理(li)后的金(jin)屬板材可(ke)以直(zhi)接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率(lv)。