小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射(she)到(dao)金屬板材表(biao)(biao)面(mian)，通過拋丸物(wu)料的沖擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去(qu)除表(biao)(biao)面(mian)的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等(deng)。通過(guo)驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力(li)的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)(gou)懸掛(gua)于(yu)主機內部，待(dai)拋丸(wan)完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結(jie)構和(he)工作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)面進行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸機(ji)處(chu)理，可以增加金屬表面(mian)的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處理后的金屬板材可(ke)以直接(jie)(jie)進入下(xia)一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱處理等，提高生產效率(lv)。