吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸機(ji)設(she)備利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物料投射到(dao)金屬板(ban)材表(biao)(biao)面，通(tong)過拋丸物料的沖擊和(he)磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表(biao)(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分，它(ta)包(bao)括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板(ban)材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內(nei)部，待拋(pao)丸(wan)完(wan)成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三(san)個(ge)部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利用(yong)效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的(de)結(jie)構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下(xia)幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金(jin)屬表面涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂層附(fu)著的可靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理后繼工(gong)(gong)序：拋(pao)丸(wan)機處理后的金屬板(ban)材可以(yi)直接進入下一道工(gong)(gong)序，如(ru)焊(han)接、熱處理等，提高生產效率。