吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)物料投(tou)射到金(jin)屬(shu)板材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而(er)去除(chu)表面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離(li)心力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和(he)回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構(gou)和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等(deng)行(xing)業，常(chang)見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的純凈(jing)度(du)和(he)質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)(li)后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬(shu)板材可(ke)以直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)(li)等(deng)，提高生產效率(lv)。