大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物料投射到金屬(shu)板(ban)材表面，通過拋丸物料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去(qu)除表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸物料在離(li)心力(li)的(de)作(zuo)用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)(shou)(shou)(shou)，提高資源(yuan)利(li)用(yong)效(xiao)率(lv)。

產(chan)品分(fen)類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)量較(jiao)大的(de)生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠有效清理金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面(mian)進行(xing)清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著(zhu)的(de)(de)可靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面(mian)處理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處理后(hou)的(de)金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率(lv)。