大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表(biao)(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和(he)(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)(biao)面的雜質和(he)(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等(deng)。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三個(ge)部(bu)分，通過真空廢料收集(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收集(ji)并(bing)回收，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)(ji)的(de)結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)式輸(shu)(shu)送帶系(xi)統輸(shu)(shu)送，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋(pao)丸機(ji)處(chu)理，可(ke)以(yi)增加(jia)金屬(shu)(shu)表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產效率。