吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物(wu)(wu)料投射(she)到(dao)金屬(shu)板(ban)材表面，通過拋丸物(wu)(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器(qi)(qi)：拋丸器(qi)(qi)是吊(diao)鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料(liao)(liao)(liao)喂料(liao)(liao)(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋丸輪高速旋轉(zhuan)，拋丸物(wu)料(liao)(liao)(liao)在離(li)心力(li)的作用下(xia)被投(tou)射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于(yu)主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通(tong)過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面(mian)的粗糙度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材可以(yi)直(zhi)接進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產(chan)效率。