吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)設備利用高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊(ji)和磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系(xi)統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機的結(jie)構(gou)和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用于產量(liang)較大的生(sheng)產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理和(he)處理，以提高涂層的附(fu)著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表面(mian)的粗糙度(du)，提(ti)高涂層附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可(ke)以直接(jie)進入(ru)下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效(xiao)率。