吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射(she)到金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋丸(wan)物料的沖擊(ji)和(he)(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進(jin)料喂料裝置(zhi)等(deng)。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面(mian)清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系統將(jiang)拋(pao)丸(wan)后(hou)的(de)廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)的結(jie)構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快(kuai)速連續(xu)(xu)拋丸，適用于產量較大(da)的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清(qing)理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著(zhu)的可靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效(xiao)率。