大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括(kuo)清理、收集(ji)(ji)和回(hui)(hui)收三個部分，通過真空(kong)廢料收集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)(ji)并回(hui)(hui)收，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可(ke)以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)：工件通(tong)過連(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)(wan)，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路(lu)等(deng)行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力(li)和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可以(yi)增(zeng)(zeng)加金屬(shu)表(biao)面的粗糙度，提高涂層附(fu)著的可靠性(xing)，減少(shao)涂層脫落(luo)的風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處理等(deng)，提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。