通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋丸(wan)機(ji)主(zhu)要由拋丸(wan)器、工(gong)(gong)作室(shi)、氣動(dong)系統、分離器和廢料(liao)收(shou)集系統等(deng)部(bu)分組成。其工(gong)(gong)作原理如下：

工件進(jin)入：被處(chu)理的工件通過(guo)輸送(song)系統(tong)進(jin)入工作(zuo)室，工作(zuo)室內有足夠的空(kong)間供工件自由(you)運動。

拋丸(wan)投射：在工作室上(shang)部，通過絲帶輸送(song)器(qi)或(huo)拋丸(wan)器(qi)自(zi)身的(de)旋(xuan)轉，將拋丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投射到(dao)被處(chu)理物體(ti)表面。

沖(chong)擊(ji)(ji)和磨擦：拋丸(wan)物料沖(chong)擊(ji)(ji)被處理物體表(biao)面(mian)(mian)，將污垢、氧化層和涂層等物質剝離(li)。同時(shi)，拋丸(wan)物料的磨擦作用(yong)也可以使表(biao)面(mian)(mian)平整(zheng)度得到提高。

廢料分離(li)：拋(pao)丸處理(li)后的(de)廢料和(he)清理(li)出的(de)污垢通過分離(li)器分離(li)，廢料通過輸送(song)系統(tong)回收，可循環使用。

操作規程

為確保通過式拋丸機的安全(quan)、有(you)效運行(xing)，需(xu)遵循以下操(cao)作規(gui)程：

開啟設備(bei)：先檢查設備(bei)各項指標是否符(fu)合(he)要求，確(que)認設備(bei)無(wu)故障(zhang)后，按照(zhao)電氣(qi)控制箱上的啟動(dong)按鈕開啟拋丸機設備(bei)。

調(diao)整(zheng)參數：根(gen)據不同的清理任務，按照設(she)備(bei)使(shi)用說明書(shu)中的建議，調(diao)整(zheng)拋丸(wan)機的清理參數，包(bao)括拋丸(wan)速度、進料(liao)斗的振動頻率、拋丸(wan)物料(liao)的類型和投入量等(deng)。

加載工(gong)(gong)件(jian)：根據工(gong)(gong)件(jian)的形狀和重量(liang)，選擇適當的進(jin)料方式和進(jin)料斗，并將待處理工(gong)(gong)件(jian)裝入(ru)進(jin)料斗中。

開始清(qing)理：確認工件已經全部進入(ru)設備內部后(hou)，按下清(qing)理開關開始清(qing)理工件表面。操作人員(yuan)需站(zhan)在設備外部保持安全距(ju)離。

觀察效(xiao)果：觀察清(qing)理效(xiao)果是(shi)否滿足要(yao)求，如清(qing)理效(xiao)果不好，需檢查清(qing)理參(can)數(shu)是(shi)否合適并進行調整。

停(ting)止設備(bei)：清理任務完成后，停(ting)止設備(bei)并按照要求將(jiang)工件從(cong)設備(bei)內部取(qu)出。

清潔保養(yang)：清理拋丸機設(she)備的噴丸室(shi)、拋丸輪和其他部(bu)件，確保設(she)備的正常運行(xing)和延長使用壽(shou)命。

應用領域

通過式拋(pao)丸機適用(yong)(yong)于各種金屬材料的(de)表面處理，如鋼(gang)鐵、鋁合金、銅等。具體應用(yong)(yong)領域(yu)包括：

汽(qi)車(che)(che)制造：用于汽(qi)車(che)(che)車(che)(che)身、車(che)(che)架(jia)等部件的表面清理和強化(hua)處(chu)理。

航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天：用(yong)于飛(fei)機(ji)零部件的表面除(chu)銹、去(qu)氧化皮和強化處(chu)理。

船舶制造(zao)：用于船體、甲板等部件的(de)表(biao)面清理和(he)防腐處理。

建(jian)筑(zhu)橋(qiao)(qiao)梁：用于鋼結構(gou)、橋(qiao)(qiao)梁等部件的表面清理(li)(li)和(he)除銹處理(li)(li)。