通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通過式拋丸(wan)機主要(yao)由拋丸(wan)器(qi)、工作室、氣動(dong)系統(tong)、分離器(qi)和廢料收集系統(tong)等部分組(zu)成。其工作原理如下(xia)：

工件進(jin)入：被處理的(de)工件通過輸送系(xi)統進(jin)入工作室，工作室內有足夠的(de)空間供工件自由運動。

拋(pao)丸(wan)投射：在工作室上部，通(tong)過絲帶(dai)輸(shu)送器或拋(pao)丸(wan)器自身的(de)旋轉，將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投射到被處理物體表面。

沖擊(ji)和(he)磨擦：拋丸(wan)物料(liao)沖擊(ji)被處理(li)物體表(biao)面，將污垢、氧化層(ceng)(ceng)和(he)涂(tu)層(ceng)(ceng)等物質剝離(li)。同時(shi)，拋丸(wan)物料(liao)的磨擦作用也可以使表(biao)面平整度得到提高。

廢料分離：拋丸處理后的廢料和清(qing)理出的污垢通過分離器分離，廢料通過輸(shu)送系統(tong)回收(shou)，可循(xun)環使(shi)用。

操作(zuo)規程

為確保通過式拋丸機的安全、有(you)效運行，需(xu)遵循以下操(cao)作規程：

開啟設備(bei)：先檢查設備(bei)各(ge)項指標是否(fou)符合要(yao)求，確認(ren)設備(bei)無故(gu)障后，按照電(dian)氣控制(zhi)箱(xiang)上的啟動按鈕開啟拋丸(wan)機設備(bei)。

調整參數：根據不同的(de)清(qing)理任(ren)務，按照設備使用說明書中(zhong)的(de)建議，調整拋丸(wan)機的(de)清(qing)理參數，包括拋丸(wan)速(su)度、進(jin)料斗的(de)振動頻(pin)率、拋丸(wan)物料的(de)類型和(he)投(tou)入量(liang)等。

加載工(gong)件：根據工(gong)件的(de)(de)形(xing)狀和重量(liang)，選擇適當的(de)(de)進料方式和進料斗，并將待處理工(gong)件裝入進料斗中。

開始清(qing)理：確(que)認(ren)工件已經全(quan)部進入設(she)(she)備內(nei)部后，按下(xia)清(qing)理開關開始清(qing)理工件表面(mian)。操作(zuo)人員(yuan)需站在設(she)(she)備外部保持安(an)全(quan)距離。

觀(guan)察(cha)效(xiao)果(guo)：觀(guan)察(cha)清理效(xiao)果(guo)是否(fou)滿足(zu)要求，如(ru)清理效(xiao)果(guo)不(bu)好，需檢查清理參數是否(fou)合(he)適并(bing)進行調整。

停止(zhi)設(she)備：清理任務完成后，停止(zhi)設(she)備并按照(zhao)要求將(jiang)工件從設(she)備內部取出。

清潔保養(yang)：清理拋丸機設備(bei)的噴(pen)丸室、拋丸輪和其(qi)他部件，確保設備(bei)的正(zheng)常運(yun)行和延長(chang)使用壽命。

應(ying)用領域

通過(guo)式(shi)拋(pao)丸機適用于各種金(jin)屬材(cai)料(liao)的(de)表面處(chu)理，如(ru)鋼鐵(tie)、鋁合金(jin)、銅等。具(ju)體應用領域(yu)包括(kuo)：

汽車(che)制造：用于(yu)汽車(che)車(che)身、車(che)架等(deng)部件的表面(mian)清(qing)理(li)和強化處理(li)。

航空航天：用于飛機零(ling)部件的表面除銹、去氧化皮和強化處理(li)。

船(chuan)舶(bo)制造(zao)：用于船(chuan)體(ti)、甲(jia)板(ban)等部件(jian)的表面清理和(he)防腐處理。

建筑橋(qiao)梁：用于(yu)鋼結(jie)構(gou)、橋(qiao)梁等部(bu)件的表面(mian)清理(li)和除銹處理(li)。