吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射(she)到金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件(jian)通(tong)過(guo)連(lian)續式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應(ying)用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金屬表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)(li)金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜(za)質(zhi)，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的(de)金屬板(ban)材可(ke)以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率。