吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用高(gao)速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)(de)核心(xin)(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)(xin)力的(de)(de)作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌(gui)系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)(yong)有以(yi)下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠(gou)有效清理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)(mian)進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)(shu)表面(mian)的粗糙度，提高涂(tu)層附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理后(hou)(hou)的(de)金屬(shu)板材可(ke)以直接進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱處理等，提高(gao)生產(chan)效率。