大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋丸機(ji)利用高速旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)投(tou)射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效(xiao)率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)(wan)機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可靠(kao)性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以直(zhi)接進入下(xia)一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。