吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機設備利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材表面，通(tong)過(guo)拋丸(wan)物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要(yao)包括(kuo)清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見(jian)的應用有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有(you)效清(qing)(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以(yi)增(zeng)(zeng)加金屬表(biao)面的(de)粗糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的(de)金屬板材(cai)可以直(zhi)接進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提高(gao)生產效率。