吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投射到(dao)金屬(shu)板(ban)材表面(mian)，通過(guo)拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下(xia)被投(tou)射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的(de)結構和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機可以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應(ying)(ying)用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)能夠有效清(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和(he)處理，以(yi)提高涂層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機(ji)處理，可以增加(jia)金(jin)(jin)屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層附(fu)著的可靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處理后(hou)的金(jin)屬板材可以直接進(jin)入下(xia)一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱處理等，提高(gao)生產效率。