通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋丸(wan)機主要由拋丸(wan)器、工(gong)作室、氣動(dong)系統、分離器和(he)廢料收集系統等(deng)部(bu)分組成。其工(gong)作原理如下：

工件(jian)進(jin)(jin)入：被處理的(de)(de)工件(jian)通過輸送(song)系統(tong)進(jin)(jin)入工作室，工作室內(nei)有足夠的(de)(de)空(kong)間供工件(jian)自由運動。

拋(pao)丸(wan)(wan)投射：在工作室上部，通過絲帶輸送器或拋(pao)丸(wan)(wan)器自身的旋轉(zhuan)，將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料（如鋼丸(wan)(wan)）投射到被處理物(wu)體表面。

沖擊(ji)和(he)磨擦(ca)：拋丸物料沖擊(ji)被處理物體(ti)表(biao)面，將污垢、氧化(hua)層和(he)涂(tu)層等(deng)物質剝離。同時，拋丸物料的磨擦(ca)作用也可(ke)以使表(biao)面平整度得到(dao)提高。

廢料分離：拋(pao)丸處理(li)(li)后的廢料和清理(li)(li)出的污(wu)垢通過分離器(qi)分離，廢料通過輸送系統回收，可循環使用。

操(cao)作規程

為確保通過式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)安全、有效運行，需遵(zun)循以下操作規程：

開啟設備(bei)(bei)：先檢查(cha)設備(bei)(bei)各項指標是(shi)否符合要(yao)求，確認設備(bei)(bei)無故障后，按照(zhao)電氣控制箱上的啟動按鈕開啟拋丸機(ji)設備(bei)(bei)。

調(diao)整(zheng)參數：根據不(bu)同的(de)清理任(ren)務，按照設備(bei)使(shi)用說明書中的(de)建(jian)議，調(diao)整(zheng)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)清理參數，包括拋(pao)丸(wan)(wan)速度、進料(liao)斗的(de)振動頻率、拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的(de)類型和投入(ru)量等。

加(jia)載工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的(de)形狀和重量，選擇適當的(de)進(jin)(jin)料(liao)方(fang)式和進(jin)(jin)料(liao)斗(dou)，并將(jiang)待處理工(gong)件(jian)裝(zhuang)入進(jin)(jin)料(liao)斗(dou)中(zhong)。

開始(shi)清理：確認工件已經全(quan)部(bu)進入設備(bei)內部(bu)后，按下清理開關開始(shi)清理工件表面(mian)。操作人員需站在設備(bei)外部(bu)保持安全(quan)距離。

觀(guan)察(cha)效果：觀(guan)察(cha)清理效果是(shi)否滿足要(yao)求，如清理效果不好(hao)，需檢(jian)查清理參(can)數(shu)是(shi)否合適并(bing)進行調整。

停止設(she)備(bei)：清理任(ren)務(wu)完成(cheng)后，停止設(she)備(bei)并按照要求將工件從設(she)備(bei)內部取出。

清潔(jie)保養：清理(li)拋丸機設備(bei)的噴丸室、拋丸輪和(he)其他部件，確(que)保設備(bei)的正(zheng)常運(yun)行和(he)延(yan)長使用壽命(ming)。

應用領域

通過式拋丸機適用于各種(zhong)金屬材料的表面(mian)處(chu)理，如鋼(gang)鐵、鋁合(he)金、銅等。具體應(ying)用領域包括：

汽車(che)制造：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表面清理和強化處理。

航空(kong)航天(tian)：用于飛機零(ling)部件的(de)表(biao)面除銹、去氧化(hua)皮(pi)和強化(hua)處(chu)理。

船舶制造：用于船體(ti)、甲板等部件的表面(mian)清理和防腐處理。

建筑橋梁(liang)(liang)：用于鋼結(jie)構、橋梁(liang)(liang)等部件的表面(mian)清理(li)(li)和除銹(xiu)處理(li)(li)。