大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投(tou)射(she)到(dao)金(jin)屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系統：工(gong)件表(biao)面清潔系統主要包括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸機(ji)的(de)結構和工(gong)作方(fang)式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠有效清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進(jin)行(xing)清理和處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)(du)：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可以增加(jia)金屬表(biao)面的(de)(de)粗糙(cao)度(du)(du)，提高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的金屬(shu)板材(cai)可以直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率(lv)。