大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸物料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而(er)去除(chu)表(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離(li)心(xin)力的作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內(nei)部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要(yao)包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過(guo)真空廢料收(shou)(shou)集系統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的(de)結構和工(gong)作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通過(guo)連(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能(neng)夠有(you)效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度(du)和(he)質量。

2. 預處理(li)(li)(li)涂(tu)(tu)(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)(li)(li)和處理(li)(li)(li)，以(yi)提高涂(tu)(tu)(tu)(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表面的(de)粗糙度，提高涂層附(fu)著的(de)可靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬(shu)板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序(xu)，如(ru)焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提(ti)高生產(chan)效率。