吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機設備利用高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內(nei)部，待拋(pao)丸(wan)完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統：工件(jian)表面(mian)清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的(de)結(jie)構和工作方(fang)式(shi)不同(tong)，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有(you)效清理金屬表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加金(jin)(jin)屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂層附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以(yi)直(zhi)接(jie)進入下(xia)一(yi)道工序，如焊(han)接(jie)、熱(re)處(chu)理等(deng)，提高生產效率。