吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖(chong)擊和磨(mo)擦作用，從而(er)去除表面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力(li)的作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)：工件表面(mian)清潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)主(zhu)要包(bao)括清理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)(pao)丸機(ji)(ji)的(de)結構和工作(zuo)方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連續式輸(shu)送(song)帶系(xi)統輸(shu)送(song)，快速(su)連續拋丸，適(shi)用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能(neng)夠有(you)效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純(chun)凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)(tu)層的(de)附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理后的金屬板材可以直(zhi)接進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理等(deng)，提高生產效率。