吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統(tong)帶動拋丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主(zhu)要(yao)包括(kuo)清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過(guo)真空(kong)廢料收(shou)集系統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機(ji)：工件(jian)通過(guo)連(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適(shi)用于產量較大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用(yong)(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬表(biao)面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)(li)涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將表面(mian)進行(xing)清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的粗糙(cao)(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋(pao)丸機(ji)處理后(hou)的金屬板材(cai)可以(yi)直(zhi)接(jie)進入(ru)下(xia)一道工序，如焊接(jie)、熱(re)處理等，提高(gao)生產(chan)效率。